一、前提就要打磨

但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、砂眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚度降低。

焊接前打磨

二、热水管道防腐保温管的焊接特性

热水管道防腐保温管一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的溶点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌熔化成液态浮在溶池表层或在焊缝根处位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液态会沿晶界深入腐蚀焊缝金属，低熔点锌产生“液体金属脆化”。同时，锌与铁可产生金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性减少，在拉应力作用下而产生裂纹。假如焊接角焊缝，特别是T形接头的角焊缝最容易产生透过裂痕。热水管道防腐保温管焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔融、挥发以至挥传出白色粉尘和蒸气，极易造成焊缝气孔。

因为氧化而形成的ZnO，其溶点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将造成ZnO焊瘤，同时。因为Zn变成脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物焊瘤。其次，因为锌的挥发，挥传出大量的白色粉尘，对人体有刺激、损害功效，因而，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。



三、焊接工艺控制

热水管道防腐保温管的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需注意要认真解决好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了熔透，坡口规格要适当，一般60~65°，要留出一定的间隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗入，在焊以前，可将坡口里的镀锌层清除以后再焊。

在实际监理工作中，使用了集中打坡口，不留钝边工艺开展集中控制，双层焊接工艺，降低了未焊透的可能性。焊丝应根据热水管道防腐保温管的基体材料采用，一般低碳钢因为考虑易操作性，采用J422较为普遍。焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔融并使之汽化、挥发而逸出焊缝，可大大减少液态锌留到焊缝中。